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Reinraumwartung

Tägliche, wöchentliche, monatliche und vierteljährliche Wartungsverfahren tragen dazu bei, die Konformität des Reinraums unabhängig vom Reinraumniveau sicherzustellen. Beispielsweise sollte die Überdruckluft in einem Reinraum der Klasse 10 vor der Reinigung mindestens 30 Minuten lang mit vollem Durchfluss betrieben werden, um saubere und frische Luft im Raum zu gewährleisten. Die Reinigungsarbeiten beginnen am höchsten Punkt und reichen bis zum Boden. Jede Fläche, Ecke und Fensterbank wird zuerst abgesaugt und dann mit einem Reinraum nass gewischt. Die Bedienungsperson wischt die Oberfläche in einer Richtung ab – nach unten oder von sich weg –, da die Wischbewegung "hin und her" mehr Partikel erzeugt als sie entfernt. Sie verwenden auch bei jedem neuen Schlag ein sauberes Oberflächentuch oder einen Schwamm, um die erneute Ablagerung von Verunreinigungen zu verhindern. An Wänden und Fenstern muss die Wischbewegung parallel zum Luftstrom erfolgen.

Der Boden wird weder gewachst noch poliert (raumverschmutzende Materialien und Verfahren), sondern mit einer Mischung aus DI-Wasser und Isopropanol gereinigt.

Auch die Wartung von Reinraumgeräten erfordert spezielle Verfahren. Um beispielsweise die Ausbreitung von Fett zu verhindern und seine molekulare Kontamination (AMC) in der Luft zu kontrollieren, werden Geräte, die geschmiert werden müssen, durch Polycarbonat abgeschirmt und isoliert. Ein Wartungsarbeiter im Laborkittel trägt für diese Wartungsarbeiten drei Paar Latexhandschuhe. Nach dem Schmieren der Geräte zog das Wartungspersonal die Außenhandschuhe aus, drehte sie um und legte sie unter die Schutzhülle, um eine Ölverschmutzung zu vermeiden.

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 Wenn dieses Verfahren nicht befolgt wird, kann der Servicemitarbeiter beim Verlassen des Reinraums Fett auf der Tür oder einer anderen Oberfläche hinterlassen, und alle Bediener, die anschließend den Türgriff berühren, verteilen das Fett und organische Verunreinigungen.

Einige spezielle Reinraumgeräte müssen ebenfalls gewartet werden, darunter hocheffiziente Partikelluftfilter und Ionisationsgitter. Saugen Sie den HEPA-Filter alle 3 Monate ab, um Partikel zu entfernen. Kalibrieren und reinigen Sie das Ionisationsgitter alle sechs Monate, um die richtige Ionenfreisetzungsrate zu gewährleisten. Der Reinraum sollte alle 6 Monate neu klassifiziert werden, indem bestätigt wird, dass die Anzahl der Luftpartikel der Reinraumklassenbezeichnung entspricht.

Nützliche Werkzeuge zur Kontaminationserkennung sind Luft- und Oberflächenpartikelzähler. Der Luftpartikelzähler kann den Schadstoffgehalt in festgelegten Zeitintervallen oder an unterschiedlichen Orten 24 Stunden lang überprüfen. Der Partikelpegel sollte im Zentrum der Aktivität gemessen werden, wo sich die Produkte befinden würden – beispielsweise in Höhe der Tischplatte, in der Nähe des Förderbands und an den Arbeitsplätzen.

Zur Überwachung des Arbeitsplatzes des Bedieners sollte ein Oberflächenpartikelzähler verwendet werden. Wenn das Produkt bricht, kann der Bediener das Gerät nach dem Reinigungsvorgang verwenden, um festzustellen, ob eine zusätzliche Reinigung erforderlich ist. Besondere Aufmerksamkeit sollte Lufteinschlüssen und Spalten gewidmet werden, in denen sich Partikel ansammeln können.

Wir sind Anbieter von Reinraumtüren. Bei Interesse an unseren Produkten können Sie uns gerne kontaktieren.


Postzeit: 23. September 2021